洁净工作台，是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备，可通过专门的过滤通道人工控制工作区域内污染的空气排放，避免对人和环境造成危害，是一种安全的微专用清洁工作台，也可广泛应用于实验室、医疗卫生、医药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作人员身体健康，提高产品质量，提高成品率有很好的效果。

洁净工作台技术应遵循以下三个原则之一:使洁净室保持高于邻近房间的气压；在洁净区和不洁净区的边界处，应保持较高的排气风速；物理隔离隔离不同区域。

在确定清洁区分原则时，首先要确定保护对象。

1.保护生产过程(产品)免受人员和环境污染；

2.保护人员(环境)不受生产过程的污染；

3.防止生产过程中人员(环境)相互污染，即综合保护，1)和2)应同时采用；

如需采用隔离(屏障)工艺，即必须采用物理屏障封闭局部清洁区域，以便隔离：

将生产过程与周围环境(人员)隔离；

隔离环境、人员和生产过程；

洁净室技术广泛应用于保护生产过程(产品)免受人员和环境污染。因此，应遵循以下三个原则之一:

保持洁净室的气压高于邻近房间；

清洁区域与不清洁区域的界限应保持较高的排风风速；

物理隔离隔离不同区域。

压差原则是防止不洁净区域的气流倒流到洁净区域(如通过门缝)，即保持洁净室内恒定的高压(5~20Pa)。其气流组织原则是低速气流从洁净室向相邻区域，保持相对较高的压差。控制参数是压差。

排气原则是形成低涡流或类似于单向气流，风速大于0。2米/秒，从比较干净的区域吹到比较干净的区域，防止气流倒流。

采用这种方法时，应考虑障碍物、热源和污染物、排风格栅的位置等因素。这一原则的特点是低压差、相对较高的气流风速。应用这一原则的例子是层流洁净区(单向气流区)，位于较低洁净度的房间。

区域物理分隔原则是建立隔离装置，对低洁净度房间造成的污染形成不可逾越的屏障，防止进入高洁净度的洁净室。

如果是有害物质的生产过程(个别品种致病微、反应强烈的化学制剂)，应确保该处的气压与环境相比是负压。

需要指出的是，建立负压的要求与洁净室的工作原理相矛盾，洁净室是以正压差为基础的。为解决这一矛盾，便采用了额外的气闸室，在洁净室周围设置了二层封闭外壳(包括吊顶)，使气闸室与邻近房间和有害作业相比具有较高的正压。

因此，洁净工作台可采用隔离工艺，如接触有毒制剂时，可采用负压隔离装置。